Lean среща в Линамар Лайт Металс Русе събра на едно място индустриални лидери и добри практики

В началото на октомври в производствената база на Линамар Лайт Металс Русе се проведе среща на Lean Champions, организирана съвместно с партньорите на компанията от Lean.BG. Събитието събра специалисти и представители на индустрията от различни фирми, които обмениха опит и обсъдиха конкретни подходи за подобряване на процесите в производството. Домакинството на завода в Русе бе естествен избор, тъй като предприятието от години е сред активните участници в Lean общността и последователно развива култура на усъвършенстване. „Това бе ценна възможност да покажем реални резултати от Lean инициативите ни и да чуем опита на други компании. Подобни срещи ни помагат да се ориентираме по-добре в тенденциите, да сверим часовника си с колегите и да надградим това, което вече работи добре“, коментираха от компанията пред Инженер.bg.

Участниците в събитието имаха възможност да се запознаят с реални практики, внедрени на място в производството, както и с резултатите от тях. Акцент в обсъжданията бяха практическите решения и конкретните предизвикателства, които всяка компания среща по своя път. Срещата даде възможност да се види как Lean инструментите се прилагат в различни етапи от производствените процеси и какви ефекти носят в ежедневната работа на екипите.

Производствен център с модерна инфраструктура и ясно направление
Заводът на Линамар Лайт Металс в Русе функционира като важна част от глобалната мрежа на канадската група Linamar. Производството в България започва през 2008 г., а оттогава досега инвестициите надхвърлят 400 млн. лева. Дейността е съсредоточена в три производствени халета, оборудвани със CNC машини, автоматизирани линии и лазерни системи за контрол. Фокусът е върху производството на цилиндрови глави и носачи за автомобилната индустрия, като продукцията е насочена към международни клиенти от висок клас.

Всички основни процеси са организирани според изискванията на международни стандарти за качество и безопасност (IATF 16949, ISO 50001, ISO 45001, ISO 14001), осигурявайки необходимата повторяемост, прецизност и стабилност в работата, като същевременно позволяват интеграция на нови технологии и методи на управление. Lean инициативите, прилагани в завода, намират реално приложение в оптимизацията на потоци, въвеждането на визуални системи за управление и усъвършенстване на стандартните оперативни процедури. „Lean подходът е важен за нас, защото дава структура на подобренията, а малките стъпки, правени систематично, водят до устойчив напредък“, обясниха от завода в Русе.

Хора, знания и партньорства зад индустриалния успех
Технологичното оборудване е само едната част от пъзела. Линамар Лайт Металс Русе обръща сериозно внимание и на подготовката и развитието на хората в организацията. Провеждат се специализирани обучения за работа с автоматизирани линии и CNC системи, програми за вътрешно израстване и инициативи за споделяне на знания между различните екипи. Компанията поддържа стабилна работна среда, в която процесите са ясно дефинирани, а служителите имат реални възможности за професионално развитие.

Целия материал можете да прочетете в Инженер.bg.

Източник на снимковия материал: Линамар Лайт Металс Русе, ©Engineer BG via Canva.com