Абонирай се безплатно
За Бюлетина на Инженер.bg с най-новото и най-интересното от бранша!
Шефлер България ООД е дъщерна фирма на немския концерн Schaeffler Group, който със своите марки INA, LuK и FAG създава и произвежда прецизни продукти за движещи се елементи в машини, инсталации, превозни средства, въздухоплаването и космонавтиката. Глобално действащата фирма е водещ в световен мащаб производител на търкалящи лагери и реномиран доставчик на автомобилната индустрия. Като ориентиран в бъдещето концерн, Schaeffler Group инвестира в изследователска и развойна дейност и годишно патентова около 1 250 изобретения.
Дружеството в България от своя страна предлага продукти с марките INA и FAG в областта на индустрията: търкалящи, плъзгащи и шарнирни лагери, части за тях, инструменти и уреди за монтаж и демонтаж, греси и приспособления за мазане, уреди и системи за следене на състоянието и др.
FAG e най-големият немски производител на търкалящи лагери, положил началото на световната лагерна индустрия преди повече от 130г, а INA разполага с единствен по рода си ноу-хау в безстружковото производство на прецизни продукти и с това си извоюва лидерска позиция като производител на моторни елементи.
Адрес: София 1504, бул. “Дондуков” 62А, ап. 10
Телефон: 02/946 39 00
E-mail: info.bg@schaeffler.com
ДИСТРИБУТОРИ:
Фирма: Авангард Консулт ЕООД
Адрес: Пловдив 4000, Северна индустриална зона, ул. „Голямоконарско шосе” 188 (бивш бул. "Васил Априлов" 188)
Телефон: 032/641 365
E-mail:avangard_rt@abv.bg
Адрес: Пловдив 4000, бул. „Марица” 36
Телефон: 032/645 700
E-mail:avangard_rt@abv.bg
Адрес: Пловдив 4000, ул. „Даме Груев” 18
Телефон: 032/671 681
E-mail:avangard_rt@abv.bg
Адрес: София 1164, бул. „Пейо Яворов” 38-40
Телефон: 02/962 06 26
E-mail:avangard_rt@abv.bg
Фирма: Бултех ЕООД
Адрес: Перник 2308, „Димитър Благоев” 109
Телефон: 076/673 032
E-mail:bultech@mbox.contact.bg
Адрес: София 1618, „Деспот Слав” 22
Телефон: 02/955 72 01
E-mail:desibultech@mbox.contact.bg
Адрес: Радомир 2400, „Черковна” 12
Телефон: 0895 502 754
E-mail:bultech@mbox.contact.bg
Адрес: Кюстендил 2500, „Чаталджа” 3
Телефон: 078/552 224
E-mail:bultech@mbox.contact.bg
Адрес: Благоевград 2700, „Свети Климент Охридски” 27
Телефон: 073/880 617
E-mail:bultech@mbox.contact.bg
Адрес: Петрич 2850, „Рокфелер” 69
Телефон: 0745/6 04 23
E-mail:zoiabultech@mbox.contact.bg
Фирма: Гея Комерс 5 ООД
Адрес: Варна 9000, „Радко Димитриев” 14, вх. Б, ет.1, ап.4
Телефон: 052/618 118
E-mail:boyan@geacommerce.com
Адрес: Плевен 5800, „Гренадерска” 40
Телефон: 064/804 769
E-mail:plamen@geacommerce.com
Адрес: Хасково 6300, „Съединение” 49
Телефон: 038/661 149
E-mail:plamen@geacommerce.com
Адрес: Русе 7000, „Михаил Арнаудов” 4
Телефон: 082/842 170
E-mail:plamen@geacommerce.com
Адрес: Силистра 7500, „Патриарх Евтимий” 29
Телефон: 086/824 102
E-mail:plamen@geacommerce.com
Адрес: Бургас 8000, „Сливница” 89
Телефон: 056/817 724
E-mail:plamen@geacommerce.com
Адрес: Сливен 8800, „Цар Симеон” 35
Телефон: 044/625 722
E-mail:plamen@geacommerce.com
Адрес: Варна 9000, „Цар Освободител” 263
Телефон: 052/511 332
E-mail:plamen@geacommerce.com
Адрес: Варна 9000, „Хризантема” 1
Телефон: 052/300 838
E-mail:plamen@geacommerce.com
Адрес: Шумен 9700, „Преслав” 2
Телефон: 054/832 172
E-mail:plamen@geacommerce.com
Фирма: Хенди ЕООД
Адрес: Габрово 5300, „Ген. Николов” 13
Телефон: 066/806 512
E-mail:sales@hendi-bg.eu
Адрес: Севлиево 5400, „Стоян Бъчваров” 25
Телефон: 0675/3 21 02
E-mail:sevlievo@hendi-bg.eu
Фирма: Джордеми ООД
Адрес: Пловдив 4000, „Пере Тошев” 77
Телефон: 032/673 300
E-mail:jordemi@abv.bg
Адрес: Смолян 4700, „Родопи” 53В
Телефон: 0301/6 52 73
E-mail:maria_yankova8@abv.bg
Адрес: Плевен 5800, „Иван Вазов” 60
Телефон: 064/803 220
E-mail:maria_yankova8@abv.bg
Адрес: Стара Загора 6001, „Антон Марчин” 45
Телефон: 042/267 191
E-mail:jordemi_stz@abv.bg
Фирма: Стоманел ЕООД
Адрес: София 1233, „Софроний Врачански” 62
Телефон: 02/831 30 00
E-mail:stomanel@mbox.contact.bg
Адрес: София 1202, „Козлодуй” 56-58
Телефон: 02/931 02 37
E-mail:stomanel@mbox.contact.bg
Както и в други подобни производствени компании, машините и компонентите в завода за гипсокартон на компанията Knauf в Ипхофен, Германия, са подложени на силно износване поради тежките условия на...
Както и в други подобни производствени компании, машините и компонентите в завода за гипсокартон на компанията Knauf в Ипхофен, Германия, са подложени на силно износване поради тежките условия на околната среда и естеството на технологичния процес. Наред с всичко друго, оборудването за охлаждане на продуктите (топлообменници и вентилатори за свеж въздух), опаковъчната машина и ротационната сушилна пещ са квалифицирани като особено критично оборудване от гледна точка на техническата поддръжка. За успешното внедряване на решението за интелигентен мониторинг на състоянието OPTIME на Schaeffler в завода на Knauf в Ипхофен и за ползите, които то е донесло на производителя, за Инженер.bg разказаха от Шефлер България.
В селскостопанското машиностроене винаги е съществувал голям натиск по отношение увеличаването на производителността на машините. Благодарение на своето широко портфолио от надеждни компоненти и системни решения Schaeffler Group може да предложи на потребителите решения, с които да намалят общите разходи и да повишат ефективността на машините. „Schaeffler си е поставила за цел да разработва лагери, които да са подходящи за конкретни експлоатационни условия, като например дъждовно време през пролетта и есента или събиране на реколтата в условия на високи температури и прах през лятото. Продуктовата гама от стандартни лагери на INA и FAG се отличава с непрекъснато усъвършенстване и разширяване. Тя се допълва отлично от специфични за клиента решения – понякога нетрадиционни, но изненадващо прости“, съобщиха за Инженер.bg от Шефлер България.
Акцентът на изложението SPS 2022 в Нюрнберг, Германия, което се проведе през ноември 2022 г., бе поставен върху интелигентните и дигитални решения за автоматизация. „На щанда на Schaeffler бяха показани и демонстрирани точно такъв тип решения: иновативни системни компоненти за по-голяма производителност, прецизност и рентабилност в широк спектър от приложения, свързани с индустриални и леки роботи. Със своите интелигентни решения за прогнозна поддръжка, Schaeffler отговаря на текущите изисквания на индустрията за намалени престои и още по-голяма безопасност“, коментираха за Инженер.bg от Шефлер България.
Повече от 100 години Schaeffler разработва специални лагерни решения за леки и тежкотоварни превозни средства и в момента произвежда над 80 милиона лагери годишно за този индустриален сегмент. „Решенията за лагери за електромобили, дигитализацията и автономното управление са фокус в развойна дейност на компанията Schaeffler, която е „двигател“ за развитието на технологиите и техническите решения от бъдещето. Утрешните търговски транспортни средства ще се отличават с подобрена ефективност и пътна безопасност, като лагерите ще имат ключова роля за постигането на тази цел“, коментираха за Инженер.bg/ДигиталнаИндустрия.bg от Шефлер България.
Компанията ThyssenKrupp Steel Europe (TKSE) е водещ световен производител и доставчик на листова въглеродна стомана. С персонал от приблизително 27 000 служители компанията произвежда иновативни, сложни изделия от стомана за приложения в различни индустриални сектори. В завода на TKSE в Бохум се намира един от най-мащабните цехове за горещо валцуване на компанията. „Големият прокатен стан за горещо валцуване с висока мощност на TKSE е особено подходящ за производство на високоякостна стомана. Той е решен конструктивно с търкалящи лагери на Schaeffler, изработени от иновативния материал Mancrodur. Висококачествената сплав с термична обработка карбонитриране дава възможност за работа на лагерите в екстремните експлоатационни условия на стоманодобивната промишленост“, информираха за Инженер.bg от Шефлер България.
Сферичните ролкови лагери се използват в качеството на опорни лагери на ротора в голяма част от вятърните турбини, инсталирани по света. Ако тези лагери се повредят преждевременно, обикновено е икономически неизгодно да се заменят поради високите разходи. „Двуделните асиметрични сферични ролкови лагери на Schaeffler могат да бъдат монтирани директно в гондолата. Като резултат се намаляват разходите за ремонт с около 50% и вятърната турбина може да работи рентабилно за по-дълъг период от време“, съобщиха за Инженер.bg от Шефлер България.
След паузата, предизвикана от глобалната пандемия, водещият международен търговски панаир за транспортни технологии InnoTrans отново отваря врати, за да дискутира бъдещето на мобилността. „Като един...
След паузата, предизвикана от глобалната пандемия, водещият международен търговски панаир за транспортни технологии InnoTrans отново отваря врати, за да дискутира бъдещето на мобилността. „Като един от водещите световни автомобилни и промишлени доставчици, включително за железопътния сектор, Schaeffler ще вземе участие в търговския панаир в Берлин от 20 до 23 септември 2022 г. Немският технологичен лидер ще покаже своите нови лагери, предназначени за железопътни превозни средства, както и иновативни системи, които допълнително подобряват конкурентоспособността на железопътния сектор и съдействат за продължаващия процес на цифровизация. Компанията, също така, ще акцентира върху основните изисквания на индустрията, т.е. намалено време на престоите, оптимизирана затворена верига на доставките и икономично използване на ресурсите“, информираха за Инженер.bg от Шефлер България.
Те движат света в буквалния смисъл – никое задвижващо устройство не може без лагери, независимо дали са електрически автомобили, хибридни превозни средства или двигатели с вътрешно горене....
Те движат света в буквалния смисъл – никое задвижващо устройство не може без лагери, независимо дали са електрически автомобили, хибридни превозни средства или двигатели с вътрешно горене. „Schaeffler разработи специален високопроизводителен сачмен лагер с интегриран центробежен диск. Този диск допринася за намаляване на емисиите на CO2 от превозни средства с двигатели с вътрешно горене и хибридни задвижвания, а електрическите автомобили, от друга страна, могат да изминат по-голямо разстояние с едно зареждане. Лагерът тежи само 300 g и е с диаметър между 5 и 10 cm в зависимост от приложението“, съобщиха за Инженер.bg от Шефлер България.
Решенията на норвежката компания Wind Catching Systems определено имат потенциала да сложат край на тенденцията към все по-големи ротори на вятърните турбини. Нейната разработка включва пилони с височината на Айфеловата кула, върху които са разположени 126 малки турбини с мощност 1 MW, които са в състояние да осигурят достатъчно електроенергия за 80 000 домакинства в крайморските райони на Норвегия. Стремежът към все по-евтино зелено електричество е огромен – както за битово потребление, така и за индустриални приложения. Един голям завод за химикали или стомана изисква почти толкова електроенергия, колкото произвежда цял офшорен ветрогенераторен парк. Но подходящи зони като тези в плитките крайбрежни води на Северно и Балтийско море, в които могат да бъдат разположени такива ветрогенераторни паркове, са рядкост в океаните и други морета. Това, разбира се, не е единствената причина, поради която се налага разполагането на ветрогенераторни паркове навътре в морето – такъв е паркът, проектиран от норвежките инженери чрез вертикални ветрогенератори. Друга важна причина е, че навътре вятърът духа по-силно и генерираната електроенергия съответно е с по-голяма мощност.
Хранително-вкусовата и опаковъчната промишленост, както и роботизацията са два сектора, в които се наблюдава голямо глобално търсене на иновативни решения. Това определи и фокуса, върху който се съсредоточи участието на Schaeffler по време на най-големия индустриален форум в Европа Hannover Messe 2022. Както подчерта г-н Ралф Мозеберг, ръководител на подразделението за индустриална автоматизация в Schaeffler, хранително-вкусовата и опаковъчната индустрия в момента се намират във водовъртежа на изискванията за устойчиво развитие, по-ниски производствени разходи и строги хигиенни изисквания. „В Хановер Schaeffler представи новата си продуктова гама за производство на храни и напитки и демонстрира начини за решаване на споменатите предизвикателства, пред които е изправена индустрията, използвайки решения за автоматизация, които са произлезли от практиката“, съобщиха за Инженер.bg от Шефлер България.
Дигиталната революция и свързването на компоненти и системи повишават ефективността на машините и оборудването. Schaeffler активно съдейства за тази цифрова трансформация чрез своите доказани решения за Индустрия 4.0. „Ние предоставяме интелигентни решения за над 2000 клиенти, подобрявайки тяхната ефективност и производителност. Направлението Industrial Division на Schaeffler прави значителни инвестиции в научно-изследователската и развойна дейност по програмата си за растеж в съответствие с Индустрия 4.0. Ние разбираме потребностите на клиентите и индустрията, като разработваме специфични решения за отделните индустриални отрасли. Облачно базираните решения все повече се търсят от потребителите, поради достъпността до данните и услугите от всяка точка на света. Акцент в портфолиото на Schaeffler в момента са системата за мониторинг на състоянието OPTIME, както и уникалната смарт автоматична гресираща система OPTIME C1“, коментираха за Инженер.bg/ДигиталнаИндустрия.bg от Шефлер България.
Системата „2 в 1“ на Schaeffler спечели наградата „Goldenes Lenkrad“ в категорията „Иновация на годината“ Автомобилният и индустриален доставчик Schaeffler бе отличен с наградата „Златен волан“...
Автомобилният и индустриален доставчик Schaeffler бе отличен с наградата „Златен волан“ („Goldenes Lenkrad“) за своята система за електрозадвижване на осите „2-в-1“. Наградата, която се присъжда от немското автомобилно списание „Auto Bild“ и вестник „Bild am Sonntag“, е една от най-желаните в областта на автомобилната индустрия в Европа. „Интегрираната система за електрозадвижване на осите на Schaeffler се изправи срещу не по-малко достойни конкуренти в съревнованието за мнозинството от гласовете на читателите и зае първо място в категорията „Иновация на годината“, съобщиха за Инженер.bg от Шефлер България.
Иновативните лагерни технологии играят ключова роля за постигане на устойчива мобилност, като правят силовите агрегати и системите на шаситата по-енергийно ефективни. При електрическите превозни...
Иновативните лагерни технологии играят ключова роля за постигане на устойчива мобилност, като правят силовите агрегати и системите на шаситата по-енергийно ефективни. При електрическите превозни средства и най-малкото количество спестена енергия ясно се изразява в увеличения пробег. Поради това конструкторите на транспортни средства обмислят внимателно мястото на всеки лагер, тъй като се стремят да оптимизират характеристиките на триене и да подобрят ефективността на решението за клиента. „Schaeffler е световен лидер в областта на автомобилната и процесната индустрия, който ясно разбира големия потенциал от въздействието на иновативните лагери. Компанията разработи още два иновативни продукта, предназначени специално за електрически транспортни средства за търговски цели: триредов колесен лагер TriFinity и високоефективен сачмен лагер с центробежен диск“, съобщиха за Инженер.bg от Шефлер България.
Компанията Schaeffler е лидер на консорциум, в чийто състав влизат още 17 реномирани индустриални и научно-изследователски партньори. Тази отговорна позиция на Schaeffler стимулира мениджмънта на...
Компанията Schaeffler е лидер на консорциум, в чийто състав влизат още 17 реномирани индустриални и научно-изследователски партньори. Тази отговорна позиция на Schaeffler стимулира мениджмънта на компанията да стартира изследователския проект AgiloDrive2, финансиран от немското Федерално министерство на икономиката и енергетиката (BMWi). „Целта на тригодишния проект е да се разработи гъвкава и дигитализирана производствена система с модулна продуктова концепция за иновативни двигатели за електромобили. Проектантите, работещи по AgiloDrive2, ще се стремят да направят производството устойчиво, ефективно и рентабилно от финансова гледна точка. За целта те възнамеряват да оборудват производството на електрически двигатели с гъвкави технологичните процеси и интелигентна архитектура за управление, която да работи с големи масиви от данни“, съобщиха за Инженер.bg от Шефлер България.
Компанията Schaeffler има всички основания да се гордее с една от най-успешните истории на европейската индустриална карта. Световният автомобилен и индустриален доставчик отпразнува своята 75-та годишнина с тържествена церемония на 30-ти ноември т.г. в централата на компанията в Херцогенаурах. „Всичко започва през 1946 г., когато двама братя, Вилхелм и Георг Шефлер, основават компанията Industrie. Това е моментът на „големия взрив“, който бележи началото на една от водещите световни индустриални компании с близо 84 хил. служители днес. За изминалите десетилетия три успешни компании – INA, LuK и FAG – ще се обединят, за да създадат глобалния технологичен лидер Schaeffler, който започва своята дейност като обикновен семеен бизнес“, коментираха за Инженер.bg от Шефлер България.
Наградата PACE Award е ежегоден приз, връчван от седмичника за автомобилната индустрия Automotive News. С нея той отличава доставчиците на автомобилната индустрия за внедряване на революционни иновации, технологичен прогрес и високи корпоративни резултати. „Automotive News наградиха хибридния модул P2 на Schaeffler и иновативното партньорство на компанията с клиента й – автомобилния концерн Ford. Призът е още едно признание за стратегията на Schaeffler по отношение на електромобилността и новаторския дух на екипа й. Наградата бе връчена на церемония, която тази година се проведе онлайн“, съобщиха за Инженер.bg от Шефлер България.
Компанията Schaeffler, лидер в производството на решения за автомобилната и процеснатата индустрия, е водещ доставчик на лагери и двигатели с голям пусков момент за задвижващи оси и ротационни маси. Дългогодишната водеща позиция на компанията в този сегмент е резултат от всеобхватното и добре диференцирано портфолио от продукти с гъвкаво комбиниране, които предлагат на производителите рентабилен начин за разработване на ротационни маси и оси с помощта на собствени USP. „Портфолиото от ротационни оси на Schaeffler отдавна включва опция със система за измерване на абсолютен ъгъл AMOSIN*. Пазарният дебют на система за инкрементално измерване на ъгъла AMOSIN попълва гамата на производителя, като предлага решение за приложения, в които измерването на абсолютния ъгъл е или ненужно, или невъзможно“, информираха за Инженер.bg от Шефлер България.
Пазарът за техническо следпродажбено обслужване на автомобилите преминава през период на радикални промени. Мегатенденциите за дигитализация и е-мобилност отдавна навлязоха в автомобилната индустрия....
Пазарът за техническо следпродажбено обслужване на автомобилите преминава през период на радикални промени. Мегатенденциите за дигитализация и е-мобилност отдавна навлязоха в автомобилната индустрия. Превозните средства и резервните части за тях стават все по-сложни и техническото обслужване на автомобилите също се променя. „По време на изложението Automechanika Digital Plus, което ще се проведе от 14 до 16 септември 2021 г., Schaeffler, в качеството си на водещ световен доставчик за автомобилния и индустриалния сектор, ще даде отговори на ключови въпроси относно бъдещия пазар на резервни части за автомобили. Сред дискутираните въпроси ще бъдат какво влияние ще окажат технологиите върху бъдещето на бизнеса с резервни части и как автомобилните сервизи ще могат да продължат да извършват ремонтите професионално, изгодно и ефективно в трансформиращия се дигитално свят“, съобщиха за Инженер.bg от Шефлер България.
Китайската компания Dongfang Electric Corporation (DEC) е един от най-големите производители на оборудване за производство на електроенергия в света и изпълнител на редица международни проекти. В сектора на вятърната енергетика DEC произвежда вятърни турбини с асинхронни генератори с двойно захранване и вятърни турбини с директно задвижване с генератори на постоянни магнити в два свои основни производствени обекта. „Китайската компания търси цялостен пакет от решения за лагерите на основните валове на ветрогенераторите в залива Fujian Xinghua. Изискването е да се гарантира експлоатацията на ветрогенераторите за повече от 25 години, въпреки тежките условия, като най-важното е да не се допускат повреди. Schaeffler успя да осигури подходящите лагери и предостави оптимално решение за тяхното смазване“, разказаха за Инженер.bg от Шефлер България.
Компанията Schaeffler, която е комплексен разработчик, производител и доставчик на продукти и услуги за автомобилостроенето и промишлеността, оптимизира своята онлайн платформа medias, за да...
Компанията Schaeffler, която е комплексен разработчик, производител и доставчик на продукти и услуги за автомобилостроенето и промишлеността, оптимизира своята онлайн платформа medias, за да предоставя на потребителите още по-бързо и по-ефективно необходимата им информация. „Освен данни за търкалящи и плъзгащи лагери, линейни системи, мехатронни, цифрови и сервизни решения, в платформата клиентите на Schaeffler и всички заинтересовани от продуктите на компанията ще имат достъп и до функции като асистиран избор, конфигуратор и форма за попълване на запитването или поръчката. След оптимизацията, с цел по-голямо удобство за потребителя, платформата вече е с опростена навигация и има нов адаптивен дизайн, както и разширена функционалност“, съобщиха за Инженер.bg от Шефлер България.
Иновативното решение за мониторинг на състоянието OPTIME на Schaeffler е носител на тазгодишната награда Red Dot Design Award в две категории. Журито награди IoT решението в категориите „Интелигентен...
Иновативното решение за мониторинг на състоянието OPTIME на Schaeffler е носител на тазгодишната награда Red Dot Design Award в две категории. Журито награди IoT решението в категориите „Интелигентен продукт“ и „Индустриален дизайн“, като по този начин потвърди изключителната му конструктивна разработка, функционална конфигурация и висока степен на иновативност, които демонстрира дигиталното решение за поддръжка на Schaeffler. „Наградата потвърждава възможностите на Schaeffler да създава иновации при разработването на водещи продукти за Industry 4.0. Безжичното IoT решение OPTIME осигурява ефективен и рентабилен мониторинг на състоянието на машинно оборудване в производствени процеси“, съобщиха за Инженер.bg от Шефлер България.
През август 2020 г. Schaeffler отбеляза 75-а годишнина от пускането на пазара на първите плъзгащи лагери на компанията. През далечната вече 1945 г., в следвоенна Европа, на 1 август в немския град Билефелд се „ражда“ компанията Mechanische Werkstätten Helmut Elges. Неин основател е Хелмут Елгес. Още от самото начало тя се фокусира върху производството на сферични плъзгащи лагери и лагерни втулки под марката ELGES и дори разработва много от продуктите, които днес все още се предлагат на пазара, както и на няколко валидни и до днес стандарти за плъзгащи лагери. „От 1984 г. INA и FAG – тогава отделни компании, опериращи на пазара – придобиват равни дялове във фирмата Mechanische Werkstätten Helmut Elges до пълното ѝ интегриране в групата Schaeffler през 2002 г. Продуктовата марка ELGES е оттеглена през 2017 г., а оттогава плъзгащите лагери на Schaeffler се предлагат на пазара под марката INA“, разказаха за Инженер.bg от Шефлер България.
След основаването на собствено подразделение за електрическа мобилност в началото на 2018 г., днес Schaeffler, утвърден глобален доставчик на решения за автомобилната и процесната индустрия, отбелязва важен успех, който е следствие от това решение. „Началото на серийно производство на различни продукти за всички нива на електрификация е свидетелство за успеха на Schaeffler в областта на електромобилността и затвърждава статута ни на технологичен партньор, който се стреми към прогрес в тази сфера“, коментираха за Инженер.bg от Шефлер България.
Днес повече от всякога обществото е зависимо от технологиите и машините. Пътуваме с автомобили, автобуси и влакове. Разчитаме на мощни самолетни двигатели и на електропреносни мрежи. Комбайни събират...
Днес повече от всякога обществото е зависимо от технологиите и машините. Пътуваме с автомобили, автобуси и влакове. Разчитаме на мощни самолетни двигатели и на електропреносни мрежи. Комбайни събират зърнените култури, а камиони доставят храната ни до хладилните складове на супермаркетите. Изключително лесно е да забравим до каква степен животът ни разчита на машините. До момента, в който те спрат. „Непредвидените престои са пагубни за всеки бизнес. Необходимо е само една машина да спре и все едно сме дръпнали аварийната спирачка на цялата верига за доставки. Най-добрата стратегия за предотвратяване на подобен сценарий е интелигентна система за ранно предупреждение, а ключовата дума е „мониторинг на състоянието“. Затова сме особено горди с наградата за иновации Industry 4.0 Innovation Award 2020, която ни бе присъдена за решението за мониторинг на състоянието OPTIME“, съобщиха за Инженер.bg от Шефлер България.
Мониторингът на техническото състояние е доста скъпа услуга, затова често в производствени условия състоянието на до 95% от оборудването се следи на произволни периоди от време или изобщо не се следи. Това води след себе си до аварийни ситуации и непредвидени престои на производствените мощности. „Приложението OPTIME на Schaeffler представлява удобно решение за комплексен мониторинг на техническото състояние на оборудването. Благодарение на бързата инсталация без сложен процес на настройка, OPTIME позволява мониторинг на голям брой машини с ротационно основно движение със скорост 100-5000 min-1“, съобщиха за Инженер.bg от Шефлер България.
Компанията Schaeffler, един от водещите световни производители на лагери и лагерни технологии, предлага стандартизирана хардуерна и софтуерна инфраструктура – от компоненти, оборудвани със сензори,...
Компанията Schaeffler, един от водещите световни производители на лагери и лагерни технологии, предлага стандартизирана хардуерна и софтуерна инфраструктура – от компоненти, оборудвани със сензори, до цифрови услуги. Едно от новите ѝ решения е система за наблюдение на състоянието ProLink, предназначена за мониторинг на оборудването чрез измерване на вибрациите. Тя представлява оптимално решение за наблюдение на техническото състояние на устройствата в комплексни системи като тези в целулозно-хартиената и циментовата промишленост.
Есента оцвети листата на дърветата, температурите сутрин и вечер ни напомнят, че съвсем скоро ще дойде зимата. А с нея ще се завърнат и белоснежните планински писти. Постигането на максимална скорост е най-важният фактор в много видове зимни спортове. Независимо дали става въпрос за бързо пързаляне с кънки, спускане с шейни или бобслей по улей – при пресичането на финалната линия само времето решава кой е победител и кой победен. „Съвместно с Института за изследване и развитие на спортно оборудване (FES ), Schaeffler разработи нови материали за остриетата на кънките, както и лагери за ходовата част на спортни шейни и бобслей, като спортното оборудване е разработено специално за последните зимни олимпийски игри“, разказаха за Инженер.bg от Шефлер България.
Дали бъдещите мотокари, багери и селскостопански трактори все още ще имат кабини? А огромните камиони по магистралите, чийто шофьори са наричани нарицателно Billy Big Rig, ще се управляват ли от...
Дали бъдещите мотокари, багери и селскостопански трактори все още ще имат кабини? А огромните камиони по магистралите, чийто шофьори са наричани нарицателно Billy Big Rig, ще се управляват ли от роботи в по-близкото или по-далечно бъдеще. Въпреки всички условности, по пътя към напълно автоматизираното шофиране, извънпътните превозни средства вече са крачка пред леките автомобили.
Днес в орбита около земята се въртят много спътници и Международната космическа станция, към планетите от Слънчевата система се изпращат изследователски сонди, но един от основните инструменти за...
Днес един от основните инструменти за проучване на Космоса си остават, както и преди, наземните телескопи. Високоефективните оптични уреди играят важна роля в работата на астрономи и астрофизици. „Schaeffler достави двигател с директно задвижване за ротационното движение на огледалото на един от най-големите телескопи в света, намиращ се в Ла Палма, Канарските острови. По този начин ние, хората, можем да наблюдаваме дори най-отдалечените галактики“, разказаха от Шефлер България.
Това, което доскоро звучеше като научна фантастика, днес вече е реалност в новите решения за прогнозна поддръжка, предлагани от Schaeffler. „Автоматизираната диагностика на търкалящите лагери и...
Това, което доскоро звучеше като научна фантастика, днес вече е реалност в новите решения за прогнозна поддръжка, предлагани от Schaeffler. „Автоматизираната диагностика на търкалящите лагери и изчисляването на оставащия им полезен живот са важни компоненти от концепцията Industriy 4.0. Schaeffler създаде нови решения за прогнозна поддръжка, които подават към операторите информация относно бъдещето състояние на машините“, коментираха за Инженер.bg от Шефлер България.
Schaeffler е компания, която от много години играе важна роля в развитието на железопътните технологии. „Дигиталният мониторинг и поддръжка са едни от основните теми при проектиране на железопътната...
Schaeffler е компания, която от много години играе важна роля в развитието на железопътните технологии. Дигиталният мониторинг и поддръжка са едни от основните теми при проектиране на железопътната мобилност на бъдещето. Дълго преди изобретяването на автомобила и самолета, хората и товарите са се придвижвали с влакове. Те са един от най-старите транспортни средства и имат основна роля в транспортните сценарии за настоящето и бъдещето.
Разпространението на COVID-19 в Европа принуди огромен брой компании да съобразят дейността си с наложените предпазни мерки, включително и глобалния доставчик на лагери и лагерни решения за автомобилния бранш и други промишлени отрасли Schaeffler. „Както и преди, здравето и безопасността на служителите, защитата на веригите за доставки, както и подкрепата за клиентите остават наш най-висок приоритет“, съобщиха за Инженер.bg от Шефлер България.
Промишлените роботи се утвърдиха като ефективно средство за автоматизация на разнообразна палитра от задачи за машинна обработка и манипулиращи операции. Напредъкът в тази посока набира все по-голяма...
Промишлените роботи се утвърдиха като ефективно средство за автоматизация на разнообразна палитра от задачи за машинна обработка и манипулиращи операции. Напредъкът в тази посока набира все по-голяма скорост благодарение на увеличаването на производителността и свързаното с това понижение на разходите по придобиване и на техническия прогрес, свързан със здравината и допустимите натоварвания. Schaeffler е в състояние да предложи лагери за всяка работна става на роботите. Тези решения са рентабилни, динамични и прецизни.
„Мониторингът на агрегатите може да предотврати непланираните престои, но ръчните проверки отнемат твърде много време и струват скъпо. Затова Schaeffler предлага цифровата услуга ConditionAnalyzer, която осигурява автоматична диагностика на оборудването във вид на текстови съобщения“, съобщиха за Инженер.bg от Шефлер България. ConditionAnalyzer улеснява техниците по поддръжката при мониторинга на всички машини и лагери, чието състояние трябва да се наблюдава.
Клиент на Schaeffler е голяма фабрика за дървен материал, в която се бичат букови трупи на дъски. Благодарение на решението, което предлага Schaeffler, е подобрена експлоатационната готовност на широколентова шлайфмашина, която е от критична важност за производствения процес. По този начин клиентът избягва престоите, намалени са изискванията за техническа поддръжка и е подобрена превенцията срещу злополуки“, информираха за Инженер.bg от Шефлер България.
От 16 до 21 септември 2019 г. се проведе тазгодишното издание на най-голямото изложение в областта на металообработката EMO 2019. Под мотото „Smart technologies driving tomorrow’s production!“, или „Интелигентните технологии управляват производството на утрешния ден!“, в Хановер бе демонстриран целият спектър от съвременни металообработващи технологии. Schaeffler представи механични компоненти, електрически задвижвания и цифрови решения, които осигуряват значително по-голяма производителност и качество за следващото поколение машини.
Голяма част от причините за прекъсванията в работата на машините могат да бъдат проследени до дефектирали шпиндели в резултат на стълкновения и непрекъснати или неоткрити навреме претоварвания. При фрезоващи операции например комбинацията от сериозни радиални натоварвания, голямо подаване напред на инструмента и високи скорости водят до особено големи натоварвания и неблагоприятни кинематични условия на шпинделния лагер в близост до инструмента.
Мостовете са чувствителни конструкции. Те са подложени на огромни натоварвания и трябва да издържат на екстремно високи и ниски температури, бурни ветрове и дори земетресения. Това, което не се вижда зад бетона и стоманата, е фактът, че мостовете имат впечатляващи вътрешни елементи, които осигуряват всички строги изисквания. „Точно това е мястото, в което лагерните технологии на Schaeffler влизат в играта“, разказаха за Инженер.bg от Шефлер България.
В края на март т.г. Шефлер България проведе редица демонстрации в големи български предприятия на уреда за индукционно нагряване със средночестотна технология FAG Generator 40-2. Водещ на демонстрациите беше г-н Грюнбауер от централата на Schaeffler в Германия. „Нагряването със средночестотна технология е подходящо за всички видове приложения, в които се изисква бързо нагряване на електропроводими ротационни детайли“, съобщиха от компанията.
„Industrial Intelligence” (б.ред. Решения за промишлена интелигентност) е мотото, под което от 1 до 5 април в Хановер, Германия, ще се проведе тазгодишният форум Hannover Messe 2019. „По време на...
„Industrial Intelligence” е мотото, под което от 1 до 5 април в Хановер, Германия, ще се проведе тазгодишният форум Hannover Messe 2019. „По време на най-голямото индустриално изложение в Европа, посетителите на щанда на Schaeffler ще разберат какво означава мотото на практика и ще бъдат свидетели на демонстрации на интелигентни решения, които допринасят за увеличаване на производителността на различни машини и оборудване, както и за намаляване на оперативните разходи“, съобщиха за Инженер.bg от Шефлер България.
Изложението за потребителска електроника CES (Consumer Electronics Show) в Лас Вегас отдавна не е само регионален търговски форум, а водещо в световен аспект изложение за високотехнологична...
Изложението за потребителска електроника CES в Лас Вегас отдавна не е само регионален търговски форум, а водещо в световен аспект изложение за високотехнологична електроника. Компанията Schaeffler също преживява процес на трансформация и наред с производството на решения за автомобилостроенето и промишлеността разработва собствени решения за мобилност. В Schaeffler трансформацията се осъществява като част от програмата за перспективно мислене „Agenda 4 plus One“.
През 2016 г. доказаният немски производител Schaeffler пусна в експлоатация машинен обработващ център в завода си в Хьохщат, който нагледно илюстрира как работи концепцията Industry 4.0 на практика....
В периода от 18 до 21 октомври 2018 г. в Интер Експо Център - София се проведе първото по рода си у нас специализирано изложение за авточасти, аксесоари, обслужване, консумативи и технологии за автомобилната промишленост Аутомотив Експо София. Във форума, който бе организиран с подкрепата на едно от най-мащабните международни изложения в областта на автомобилната индустрия Automechanika, се включиха над 80 компании, които представиха актуални новости.
За да осигурят на пътниците по-бързо и комфортно пътуване с висока безопасност, градските власти във Вупертал, Германия, инвестираха 122 млн. евро в 31 нови модерни вагона за своята популярна окачена железница. „Както при създаването й, така и сега, заводите на Schaeffler във Вупертал бяха едни от първите доставчици за новия проект, предоставяйки едноредови цилиндрично-ролкови и двуредови конусно-ролкови лагери за ходовата част на железницата“, разказаха от Шефлер България.
През настоящата седмица ще се проведе първото издание на специализираното изложение за авточасти, аксесоари, обслужване, консумативи и технологии в автомобилната промишленост - Аутомотив Експо София. Събитието ще се състои от 18 до 21 октомври т.г. в залите на Интер Експо Център в София, като освен изложба на най-новите продукти и решения в бранша, в програмата са включени международна конференция, B2B платформа за срещи и кариерно изложение.
В машините и оборудването, които използват компоненти и системи на Schaeffler, се генерират сериозни обеми от данни. „През следващите няколко години се очаква всички машини и системи да бъдат...
Schaeffler Group и компанията за производство на железопътни вагони JSC Kaztemirtrans, част от казахските държавни железници, подписаха договор за възстановяване на буксови лагери. В Казахстан се използват десетки хиляди такива лагери. От следващата година те ще бъдат възстановявани в завода на Schaeffler в Уляновск, Русия. Със своята програма за възстановяване на лагери Schaeffler ще съдейства за модернизацията на казахските железници.
По време на най-новото издание на Хановерския индустриален панаир Schaeffler представи реални проекти, внедрени в определени индустриални сектори и иновативни бизнес модели. „Десетилетният опит на...
Съгласно прогнозите, до 2050 г. около две трети от населението на Земята ще живее в градовете. При тази нараснала гъстота на населението ще се промени и начинът, по който хората ще се придвижват и ще...
„Цялата ми страст е фокусирана върху изобретения, които водят до прогрес на човечеството!“ Тези думи могат да бъдат приписани на всеки съвременен изобретател, отдаден на науката и хората, но те са...
На 26 юни 2016 г. бе пуснат в експлоатация новият Панамски канал. Неговите шлюзове са толкова големи, че през тях могат да преминат контейнеровози с дължина до 366 метра. Лагерите са елемент от изключителна важност за цялостното функциониране на шлюза, които трябва да работят при всякакви условия. За този голям инфраструктурен проект, Schaeffler осъществи доставките на повече от 3400 лагерa за шлюзовете и за използването на водните ресурси по безвреден за околната среда начин.
По време на престижното международното изложение EMO 2017 Schaeffler показа механични компоненти, електрически задвижвания и дигитални решения, които осигуряват по-голяма производителност, експлоатационна готовност и качество за следващото поколение машини. Сред тях бяха главни шпиндели, подаващи оси, ротационни оси и ротационни маси. В рамките на EMO 2017 Schaeffler акцентира върху 4 нови серии лагери от програмата X-life.
Най-големият търкалящ лагер, представен и тази година по време на Международен технически панаир – Пловдив, отново събра погледите на хиляди посетители, изложители и гости. Той е дело на световно утвърдената производствена компания Schaeffler Group и бе основен експонат на щанда на фирма Авангард Консулт, търговски партньор на компанията от 2013 г. насам. „Schaeffler Group е синоним на най-високо качество, върхови технологии и силна иновативна способност“, коментираха от дружеството.
През 2018 г. семейството на Инженер.БГ ще порасне с още един член – ДигиталнаИндустрия.bg: Виртуално приложение на Инженер.БГ за върхови технически решения и технологии в индустрията! Новия ни проект обявихме по време на 73-тия Международен технически панаир Пловдив 2017 г., а във връзка с него проведохме и игра, в която участниците имаха възможността да спечелят наградите на Шефлер България, Адара Инженеринг и Системеър България.
Повече от век история в разработката и производството на лагери предлага Schaeffler Group с марките си INA, FAG и LUK. До традициите и най-новите разработки при едни от най-използваните машинни елементи могат да се докоснат и посетителите на Есенния технически панаир в Пловдив. Лагерите на немския производител ще са изложени на щанда на българското търговско дружество Авангард Консулт в рамките на най-голямата панаирна изложба – Машиностроене.
Голяма част от търкалящите лагери, както и други симетрични спрямо оста си на въртене детайли, се монтират със стегната сглобка върху вала или спрямо корпуса. „Дори големи по размер детайли лесно могат да бъдат монтирани, ако предварително бъдат нагрети в диапазона от 80 °С до 100 °С. При лагерите обаче не трябва да надвишава 120 °C. Новите индукционни нагреватели от серията Heater на FAG са революция на пазара и осигуряват бърз, безопасен и екологично чист процес, особено подходящ за сериен монтаж”, съобщиха за Инженер.bg от Шефлер България.
„Създаване на стойност“ е мотото на тазгодишното издание на световното индустриално изложение Hannover Messe, което се провежда от днес до събота в едноименния немски град. Водещият производител на търкалящи лагери и доставчик за автомобилната индустрия Schaeffler Group е традиционен участник във форума. „Бихме искали да ви запознаем с иновации, с които ще работим заедно за създаване на добавена стойност в една все по-взаимносвързана индустрия“, заявиха от Шефлер България.
Представете си, че велосипедът ви може автоматично да се регулира спрямо велосипедиста и условията на каране. Това би осигурило по-голяма безопасност, повече динамика, както и по-голям комфорт чрез индивидуални, адаптивни, „умни“ технологии. От Schaeffler Group не просто си го представят – компанията работи върху превръщането на велосипеда в интелигентно, безопасно средство за придвижване. Повече за иновацията бихте могли да прочетете в настоящия материал.
Здравейте, колеги! След деня, в който направихме своя избор за президент, се надяваме, че вече сте на „честотите“ на Инженер.bg, с традиционната ни рубрика „За бизнеса от изминалата седмица в 60 секунди.“ Днес поставяме акцент върху новината, че немският концерн Schaeffler Group разглежда Румъния и Сърбия като потенциални локации за свой нов завод. Заинтригува ни и намерението на американската компания Sensata Technologies да наеме 500 човека за заводите си в Пловдив и Ботевград. И още, и още, ако прочетете статията! А вече знаете - www.борса.bg!
Немският производител за автомобилната индустрия Schaeffler, който притежава завод близо до румънския град Брашов, иска да отвори друга голяма производствена мощност в региона. Във финалният списък за селекция на локация влиза и Румъния.
В 72-то издание на Международен технически панаир – Пловдив се включиха редица водещи компании от техническия бранш, които представиха новости от света на техниката не само за българския, но и за международните пазари. През панаирната седмица екипът на Инженер.bg се срещна с мениджъри и представители на утвърдени фирми като: Бимекс Лимитид, Витман Батенфелд България, Авангард Консулт, Белопитов и др. С актуални разработки, продукти и системи на тези компании ще ви запознаем в настоящия материал.
Преди броени дни в Транспортен факултет на ТУ-София бе представен първият български съвременен спортен автомобил, тип "болид", проектиран и разработен от възпитаници на университета. Тема на презентацията бе и участието на болида в едно от най-значимите инженерни състезания за студенти – Formula Student, съобщиха за Инженер.bg от Шефлер България, основен спонсор на инициативата. По време на събитието амбициозните студенти, участници в начинанието, разказаха подробно за проекта.
Технологичният лидер в областта на лагерите и лагерните задвижвания Schaeffler бе награден с приз за най-добър доставчик на датската компания Vestas, един от най-големите и утвърдени световни производители на вятърни турбини, съобщиха за Инженер.bg от Шефлер България ООД. Schaeffler и Vestas обявиха намеренията си да продължат да развиват своето сътрудничество и в бъдеще. Немската група бе удостоена с почетното отличие по време на Конференцията за доставчици на Vestas 2016.
Един от водещите световни доставчици в областта на индустрията и автомобилостроенето Schaeffler обяви финансовите резултати на групата за първата половина на 2016 г., съобщиха за Инженер.bg от Шефлер България. От обявените резултати се вижда, че компанията запазва лидерските си пазарни позиции в световен мащаб. Оборотът е в размер на 6.7 млрд. евро за първото полугодие, като нетната печалба е нараснала с 59.9% до 494 млн. евро.
Водещият доставчик в сферата на индустрията и автомобилостроенето Schaeffler разработи иновативно комплексно многоканално решение за следене състоянието на агрегати FAG SmartQB, обявиха за Инженер.bg от Шефлер България ООД. Устройството е предварително конфигурирано за откриване на неизправности в мотори, помпи, вентилатори и др. Типични негови области на приложение са браншовете, занимаващи се с цимент, хартия, металургия, ВиК и машиностроене.
Южноамериканска компания, която експлоатира открити медни рудници и произвежда повече от 300 000 тона мед годишно, поставя поредното предизвикателство пред водещия немски производител на лагери и лагерни възли Schaeffler. „Мероприятията на Schaeffler, които бяха предложени като решение на проблемите, свързани с експлоатацията на ролковите преси, донесоха на южноамериканската компания повече от 4 милиона евро икономии годишно”, съобщиха от Шефлер България.
Немският производствен лидер Schaeffler Group ще представи най-новите си технически достижения на най-голямото световно индустриално изложение Hannover Messe, което ще се проведе в Германия между 25 и 29 април 2016 г. информираха за Инженер.bg от Шефлер България. Основен фокус в представянето на Schaeffler на Хановерския панаир 2016 е темата „Предсказваща поддръжка“. В рамките на събитието компанията ще демонстрира продукти и услуги, вариращи от сензори до облачни технологии.
Високодинамичните сили с екстремни върхови и минимални натоварвания, големи разлики в температурата на работната среда и внезапни промени в натоварването са основни предизвикателства при проектирането на лагери и лагерни възли за редуктори на ветрогенераторни съоръжения. Чрез своите съвременни изчислителни и симулационни програми, Schaeffler разполага с обширна експертна система за проектиране на предавателни кутии.
Световно признатият производител на лагери и лагерни системи Schaeffler разработи ново безплатно приложение „PrecisionDesk“, включващо услуги, които са свързани с предлаганите от компанията супер прецизни търкалящи и линейни лагери, съобщиха за Инженер.bg от Шефлер България. „Приложение може да се използва от мобилни устройства с Android, iOS и Windows, и подпомага техниците и инженерите при избора на лагери и монтирането им“, поясниха от Шефлер България.
Водещият производител на направляващи Schaeffler Group и тази година участва в международното състезание за електромобили FIA Формула E, този път с шаси собствена разработка, съобщиха за Инженер.bg от дъщерното дружество на фирмата Шефлер България. Като ексклузивен технологичен партньор на компанията ABT за Audi, Schaeffler изцяло обнови двигателя и трансмисията в шасито на състезателния си автомобил.
Глобалният доставчик в областта на автомобилостроенето и индустрията Schaeffler се радва на успешно първо полугодие на счетоводната 2015 г., съобщиха за Борса.bg от Шефлер България.
В условия на изключително бързо развитие на технологиите, производствените процеси и техническите продукти, конкуренцията между водещите производители във всеки сектор е огромна. „Политиката на инвестиране в изследователска и развойна дейност, печели на концерна Schaeffler славата на един от технологичните лидери в областта. Доказателство е и последната технологична разработка – FAG активен магнитен лагер, чийто характеристики го определят като революционна новост”.
Компанията Schaeffler, водещ производител на лагери и лагерни греси, разработи нова сертифицирана грес за лагери с марката FAG Arcanol FOOD2, предназначена за хранително-вкусовата промишленост. Новата грес е регистрирана с категория H1 от Националния санитарен фонд (NSF) на САЩ. Arcanol FOOD2 гарантира намалено триене и запазва вискозитета си при ниски температури.
Водещият световен производител на търкалящи лагери Schaeffler от началото на месец май вече е с ново ръководство на основното си бизнес направление „Промишленост”, съобщиха за Борса.bg от дъщерната фирма на компанията у нас – Шефлер България ООД.
Schaeffler Group, водещ в световен мащаб производител на търкалящи лагери, регистрира покачване на приходите с 8.2% за 2014 г. спрямо предходната година, бе съобщено в официална информация, публикувана на сайта на компанията.
Функционалността, рентабилността и надеждността на търкалящите лагери са от решаващо значение в многобройните им индустриални приложения. „X-life е печат за качество за продукти от марките INA и FAG, отличаващи се с по-добри характеристики, сред които по-дълъг живот и срок на експлоатация, постигнат в резултат на по-високата динамична товароносимост спрямо досегашния стандарт”, коментираха за Инженер.bg от Шефлер България.
„Оптимизирането на шпинделните лагери от типоразмери B719 и B70 е част от програмата за непрекъснато усъвършенстване на продуктите на Schaeffler Group. Освен стеснените допуски на контактния ъгъл и повишеното качество на сачмите, новите лагери от серия В имат и подобрени уплътнения. За пръв път, стандартното изпълнение на лагерите от тази серия е с високоскоростен сепаратор”, съобщиха за Инженер.bg от Шефлер България.
Приходите на Schaeffler Group за първите 9 месеца на 2014 г. са се повишили до повече от 9 млрд. еврa, което формира ръст от 9% спрямо същия период на предходната година, се съобщава в официална информация, публикувана на сайта на водещата немска компания.
Те са с оптимизиран страничен контакт, благодарение на новата си геометрия, която променя вида и големината на контактната площ между челната повърхнина на ролката и борда“, поясниха за Инженер.bg от Шефлер България. В приложения, в които новите лагери поемат аксиални натоварвания, се формира елипсовидна контактна повърхност. Това позволява поемането на по-големи аксиални товари, тъй като силите се разпределят върху по-голяма площ.
Водещата немска производствена компания Schaeffler Group, портфолиото на която обхваща марките INA, FAG и Luk, разработи лагерна интегрирана измервателна система за абсолютни ъгли, която функционира на базата на индуктивен принцип. Тя е разработена специално да покрие високите изисквания, характерни за директно задвижвани, високодинамични и прецизни оси за металообработващи машини.
Мониторингът на машините и инсталациите е от определящо значение за постигане на висока надеждност на работа и дълъг живот на оборудването. Сред новостите в продуктовата гама на FAG, част от немския концерн Schaeffler, е мониторингов уред FAG GreaseCheck, разработен специално за активен контрол на състоянието на греста в търкалящи лагери, съобщиха за Инженер.bg от Шефлер България. Новият уред оптимизира планирането на поддръжката и съдейства за намаляване на разходите.
Водещият производител на търкалящи лагери и реномиран доставчик за автомобилната индустрия Schaeffler Group обяви пазарния дебют на редица иновативни продукти в рамките на последното издание на най-големия индустриален форум в Европа – Хановерски панаир. „Schaeffler е една от най-големите европейски производствени компании, която продължава да се развива и управлява като фамилна компания. Производствената гама на фирмата обхваща повече от 225 000 продукта“, коментираха от Шефлер България.
Българският офис на Schaeffler Group отбеляза тържествено двадесетата годишнина от присъствието си на българския пазар с „пътешествие във времето“. Събитието се проведе на 16 април т.г. в Балната зала на столичния хотел „България“. Гостите на празника се потопиха в атмосфера от вече отминали времена, създадена с оригинален сценарий и пресъздадена с много усет и тънка ирония атмосфера, характерна за началото на деветдесетте години на вече отминалия век, в които компанията открива офиса си у нас.
Направлението INA Drives&Mechatronics AG7Co. KG (IDAM), специалист по директните задвижвания в Schaeffler Group, разработи иновативна серия линейни двигатели UPL, съобщиха за Инженер.bg от българския офис на водещата немска компания. Иновативната технология, разработена от IDAM, е предназначена за масово производство на линейни двигатели. Те се отличават с компактен дизайн и са с високо ниво на техничестка надеждност.
Висока производителност, надеждност и ценова ефективност отличават иновативните лагери, направляващи и системи на водещата немска компания Schaeffler, които ще бъдат във фокуса на представянето на компанията на най-големия световен индустриален форум – Хановерски технически панаир, който ще се проведе през април 2013 г.
От Шефлер България съобщиха за Инженер.bg, че компанията Schaeffler е разработила изцяло нова високоефективна концепция за уплътнение на самонагаждащи лагери от серии 240/241. Уплътнените лагери от новата серия са взаимозаменяеми с отворените лагери, благодарение на еднаквите им присъединителни размери.
От българския офис на Schaeffler информираха за успешно изпълнена техническа услуга, включваща демонтаж и монтаж на лагерни пръстени в завода за производство на валцовани и пресовани продукти от мед, медни сплави и цинк – София Мед.
Водещият производител на търкалящи и плъзгащи лагери Schaeffler Group, разработи иновативна система за мониторинг на машини в реално време, предлагаща се под търговското наименование FAG SmartCheck. Тази онлайн система функционира на базата на вибрационен сензор, вграден в корпуса й и патентована от FAG диагностична технология.
Новите селскостопански лагери FAG Black Series заменят лагерите INA, произвеждани в съответствие с японския индустриален стандарт (JIS), информираха за Инженер.bg от Шефлер България. Сред отличителните специфики на FAG Black Series е покритието Durotect B за повишена корозионоустойчивост.
Пратка с 1850 фалшиви лагери FAG бе спряна и унищожена на Митница Варна. „Съветваме клиентите ни от страната да закупуват изделия единствено от оторизирани от Schaeffler Group дистрибутори, защото това е единственият начин да гарантираме за качеството им“, съобщават от Шефлер България.
Новите комплекти FAG скоби за демонтаж на лагери, предлагани от фирма Шефлер България, гарантират надежден и бърз демонтаж на търкалящи лагери с малък и среден размер. Те са налични в компактен вариант с шест размера и могат да се използват като външни и вътрешни скоби, благодарение на иновативната конструкция на рамената.
Водещият производител на търкалящи и плъзгащи лагери и линейни направляващи системи Schaeffler разработи нови серия лагери за главините на колелата на мотоциклети, които се отличават с по-ниско триене. Изделията ще се предлагат на пазара под търговската марка FAG.
Ролковите направляващи системи RUE на INA, предлагани от Шефлер България, са най-товароносимите и корави профилни направляващи шини, произвеждани от компанията. Те се използват в приложения с дълги ходове, при високи и много високи натоварвания, висока до много висока коравина. Предлагат се и в оптимизирано по отношение на шума изпълнение.
Серията лагери с кръстосани ролки SX на INA, предлагани от Шефлер България, са разработени специално за прецизни приложения. Поемат двустранни аксиални сили, радиални сили, преобръщащи моменти и различни комбинации от натоварвания. Отличават се с голяма коравина и висока експлоатационна точност.
Лагерите със сферични ролки серия BXRO на INA, предлагани у нас от Шефлер България, са двуредови лагери, чийто редове с търкалящи елементи са с О подредба. Те се отличават с висока динамична товароносимост, опростен монтаж и повишена точност.
Компанията Schaeffler не е просто производител и доставчик на лагери, а инженерингов партньор, предлагащ комплексни решения, свързани с техническата поддръжка и гарантиране на качеството, съобщиха за Инженер.bg от Шефлер България. „Специализирани сме в изпълнението на пакет от услуги, включително: мониторинг на състоянието, обучения в областта на поддръжката, монтаж/демонтаж и ремонт на търкалящи лагери“, допълват от компанията.
Делегация от 30 души от организации и институции в областта на енергетиката, енергийната ефективност, енергийния преход, зелената енергия и опазването на околната среда от Франция, Австрия, Швейцария, Словения, Румъния, България, Украйна.
Румънският дистрибутор на електроенергия и природен газ Delgaz Grid, член на германската група E.ON, планира да инвестира около 2.2 милиарда евро в мрежите, които управлява, до 2030 г. Това научи Ботрса.bg от BalkanEngineer.com.
В края на януари т.г.българската компания Ampeco, която предоставя цялостни софтуерни решения за доставчиците на услуги за зареждане на електрически превозни средства, обяви, че е получила финансиране в размер на 13 млн. долара в рунд от Серия А.
Πъpвият плaвaщ coлapeн пapĸ в Бългapия мoжe дa зapaбoти дo 4 гoдини. Toй щe ce нaмиpa нa тepитopиятa нa язoвиp Oгocтa. Пъpвoнaчaлнo плaнoвeтe ca били тoзи пapĸ дa бъдe c мoщнocт oĸoлo 1 GW, нo в ĸpaйнa cмeтĸa мoщнocттa щe бъдe мeждy 500 и 800 MW, научи Борса.bg.
Строежът на пречиствателната станция за питейни води за водоснабдителната система на Шумен е напълно завършен, научи Борса.bg от БТА. Това съобщи инж. Дочко Дочев, който осъществява надзора на станцията и изпълнението на Лот 2.
В гр. Русе започна изграждането на нов разпределителен център на фирмата производител на дамски облекла от естествени и синтетични тъкани Антоан Вилл, научи Борса.bg от БТА. Сградата се очаква да бъде на площ от около 1200 m².
© 2011 - 2023 Инженер.БГ ООД всички » текстове и изображения публикувани в Инженер.bg са собственост на Инженер БГ ООД и са под закрила на "Закона за авторското право и сродните им права".
За да добави обява е нужно да се регистрирате